Шиляев Сергей Александрович

Качество поверхностного слоя деталей формируется в результате действия режущего инструмента на материал заготовки в процессе резания. В работе представлен вывод аналитических зависимостей относительного движения абразивной ленты устройства ротационного охватывающего ленточного шлифования, которые позволяют установить критерии и граничные значения режимов работы устройства, при которых наблюдаются устойчивые автоколебания, частоту и амплитуду этих колебаний. На основании результатов исследований предложены и обоснованы рациональные конструктивные параметры устройства и технологические режимы обработки на устройстве ротационного ленточного охватывающего шлифования

Задача разработки нового изделия связана с достижением требуемого технического уровня изделия, снижения трудоемкости и себестоимости на всех стадиях жизненного цикла изделия.Отработка конструкции изделия на технологичность осуществляется непосредственным воздействием на ее техническую сущность путем придании конструкции комплекса свойств, обеспечивающих ее организационную пригодность.В работе представлена методика по расчету технологичности и оценке качества конструкции устройства ротационного ленточного охватывающего шлифования по частным показателям, позволяющая на стадии проектирования выбрать наиболее рациональное компоновочное решение.

В работе представлена система управления процессом обработки длинномерных нежестких заготовок на устройстве ротационного ленточного охватывающего шлифования.В предлагаемой системе управления процессом обработки с учетом конструктивных особенностей оборудования выделяются основные подсистемы – кинематическая, динамическая и теплофизическая.Выделение подсистем процесса механической обработки и их моделирование позволяют предложить рациональные конструктивные, геометрические и кинематические параметры, а также выбирать и обосновать рациональные технологические режимы обработки на устройстве ротационного ленточного охватывающего шлифования.